Размер
ГОСТ 21915-93* Асфальтоукладчики. Общие технические условия
Play

ГОСТ 21915-93* Асфальтоукладчики. Общие технические условия

3. Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 21915-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95

4. ВЗАМЕН ГОСТ 21915-76, ГОСТ 27638-88

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

АСФАЛЬТОУКЛАДЧИКИ

Общие технические условия

ГОСТ 21915-93

Дата введения 01.07.95

Настоящий стандарт распространяется на самоходные асфальтоукладчики (далее - асфальтоукладчики), предназначенные для распределения и предварительного уплотнения (далее - укладка) асфальтобетонных смесей (далее - смесей) при устройстве дорожных оснований и покрытий.

Стандарт не распространяется на асфальтоукладчики для устройства дорожных покрытий из литого асфальта.

Требования пп. 1.4, 2.1.2, 2.1.6, 2.3, разд. 3, 4 являются обязательными, другие требования являются рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Асфальтоукладчики, в зависимости от конструкции ходовой части, изготавливают двух типов: гусеничные и колесные, а в зависимости от ширины укладки - четырех типоразмеров, которые указаны в табл. 1.

Ширина укладки, мм

минимальная, не более

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Значения показателя для типоразмеров

Мощность номинальная, кВт, не менее

Толщина укладываемого слоя, мм

минимальная, не более

максимальная, не менее

Коэффициент уплотнения, не менее*:

- для смесей А, Б, В

Вместимость бункера, т, не менее

* Для смесей А, Б, В (по ГОСТ 9128) при рабочей скорости асфальтоукладчика 2,5 - 3,0 м/мин и толщине уплотняемого слоя 80 мм.

Для смесей Г, Д (по ГОСТ 9128) при рабочей скорости асфальтоукладчика не менее 5,0 м/мин и толщине уплотняемого слоя 80 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

максимальная ширина укладываемого покрытия;

способ регулировки ширины уплотняющего рабочего органа;

диапазон регулировки ширины уплотняющего органа;

толщина укладываемого слоя;

скорость рабочая минимальная и максимальная;

скорость транспортная, максимальная;

масса асфальтоукладчика эксплуатационная;

характеристики уплотняющих рабочих органов и диапазон их регулирования;

полный 80 %-ный ресурс;

средняя оперативная трудоемкость ежесменного технического обслуживания;

климатическое исполнение асфальтоукладчика и категории размещения по ГОСТ 15150.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

уровень звука на рабочем месте оператора по ГОСТ 12.1.003 (при наличии кабины машиниста);

параметры вибрации на рабочих местах и органах управления по ГОСТ 12.1.012;

дымность отработавших газов двигателя асфальтоукладчика в соответствии с ГОСТ 17.2.2.02 (по документации на двигатель);

выбросы вредных веществ с отработавшими газами из системы выпуска двигателя асфальтоукладчика в соответствии с ГОСТ 17.2.2.05 (по документации на двигатель);

напряженность поля радиопомех в соответствии с ГОСТ 17822 (по документации на двигатель).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.5. Порядок индексации асфальтоукладчиков конкретных моделей (проектируемых после 01.01.98) приведен на схеме:

Пример индексации асфальтоукладчика гусеничного третьего типоразмера по ГОСТ 21915 четвертой модели второй модификации:

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Характеристики

2.1.1. Асфальтоукладчики следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нормативно-технической документации на асфальтоукладчики конкретных моделей, а также по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

регулировку ширины рабочего органа бесступенчатую гидравлическую или ступенчатую с шагом не более 250 мм;

установку заданных параметров уплотняющих рабочих органов;

устройство покрытий на односкатном и/или двускатном дорожном полотне с продольным уклоном в соответствии с требованиями СНиП 2.05.02;

заданную толщину и ширину укладываемого покрытия;

ровность поверхности уложенного и предварительно уплотненного покрытия, замеряемую просветом под трехметровой рейкой, не выше: 3 мм - при наличии автоматической системы задания вертикальных отметок и 5 мм - при отсутствии такой системы;

устройство кромки покрытия с вертикальной стенкой;

прием смеси из автосамосвалов с задней разгрузкой;

доступность и безопасность мест смазки;

фильтрацию с заданной степенью очистки и удаление воздуха в гидросистеме при заполнении бака и в период работы;

подогрев выглаживающей плиты;

работу без дозаправки топливом не менее 10 моточасов;

заменяемость изнашивающихся частей;

возможность контроля давления рабочей жидкости в напорных гидролиниях для выполнения технической диагностики;

работу гидросистемы в заданных температурных режимах;

время технического ухода не более 7 ч в неделю.

2.1.3. Критерии предельного состояния асфальтоукладчика устанавливают в технических условиях и (или) в эксплуатационной документации на асфальтоукладчики конкретных моделей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.5. Асфальтоукладчики рекомендуется оборудовать:

электронными системами управления, обеспечивающими стабилизацию положений рабочих органов для выдерживания продольного и поперечного профилей покрытия;

автоматической системой управления количеством смеси в шнековой камере.

2.1.6.2. Асфальтоукладчики должны быть оборудованы:

независимо действующими рабочей и стояночной тормозными системами или одной тормозной системой с независимыми органами управления при движении и стоянке;

кабиной или тентом для защиты от солнца и атмосферных осадков;

двумя рабочими местами оператора с мягко подрессоренными сидениями (асфальтоукладчики типоразмера 1 - одним рабочим местом);

органами управления основными рабочими операциями, в т.ч. запуском двигателя, с расположением их в зоне рабочего места оператора;

устройствами, препятствующими запуску двигателя посторонними лицами и при включенной передаче;

системой блокировки, привода и рабочих органов;

приборами для контроля уровня топлива в баке, давления, температуры и степени загрязненности съемных фильтроэлементов в гидросистеме;

освещением контрольных приборов, рабочих органов и приемного бункера.

2.1.6.3. Конструкция асфальтоукладчика должна обеспечивать возможность наблюдения с рабочего места оператора за выгрузкой смеси в приемный бункер, за работой распределительных шнеков и уплотняющих рабочих органов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.7. Требования технического обслуживания

2.1.7.1. Конструкция асфальтоукладчика должна обеспечивать проведение ежесменного технического обслуживания одним оператором.

2.1.7.2. Конкретные требования по приспособленности к техническому обслуживанию, а также перечень систем и узлов, подлежащих техническому обслуживанию, должны устанавливаться в технических условиях на асфальтоукладчики конкретных моделей.

2.2. Комплектность

запасные части, инструмент и принадлежности согласно ведомости ЗИП;

эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601;

сертификат соответствия (для техники, эксплуатируемой на территории России).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

обозначение технических условий.

Требования к упаковке должны быть установлены в технических условиях на асфальтоукладчики конкретных моделей в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Правила приемки и методы испытаний асфальтоукладчиков - в соответствии с ГОСТ 27816 и техническими условиями на асфальтоукладчики конкретных моделей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Требования к эксплуатации асфальтоукладчиков - по ГОСТ 25646.

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие асфальтоукладчика требованиям настоящего стандарта и технических условий при соблюдении правил эксплуатации, хранения и транспортирования.

7.2. Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес со дня ввода в эксплуатацию, но не более 20 мес со дня отгрузки с завода.

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎