Денис Шориков, директор компании «Завод Белмаш»: новая высота!

Визиты в белорусский город Могилёв на «Завод Белмаш», выпускающий многофункциональные деревообрабатывающие станки, давно уже стали для нашего журнала доброй традицией. Во‑первых, это самый лучший способ своими глазами увидеть, как меняется завод: расширяется производство, появляется современное оборудование, осваиваются новые операции. Во‑вторых, мы получаем возможность протестировать новинки при непосредственном участии тех, кто их разработал, — а значит, получить исчерпывающие ответы на все наши технические вопросы. Результаты нашей поездки относительно этих двух пунктов обязательной программы мы представим в виде отдельных материалов.

Денис Шориков, директор компании «Завод Белмаш» (г. Могилёв, Беларусь)

Есть и третий пункт — интервью с представителем руководства завода. На этот раз на наши вопросы ответил директор завода Денис Шориков.

Какие изменения произошли на заводе за год, с момента нашего прошлого визита?

Пожалуй, самое главное — мы приобрели два новых металлообрабатывающих центра.

Кроме того, мы модернизировали сварочный участок — теперь он полностью отвечает всем нашим требованиям.

А ещё мы купили промышленный УФ-принтер, способный печатать на любой поверхности. Он будет использоваться для нанесения шкал на металлические пластины станков. Такие изображения мало того что долговечнее — они выглядят привлекательнее.

Расскажите о новинках, появившихся за прошедший год.

Главные новинки — циркулярные станки Belmash CBS‑2000 и CBS‑2400. Проанализировав ситуацию на рынке, мы сделали вывод, что тема циркулярных станков перспективна, но пошли дальше и добавили к «циркулярке» фрезер. Так и появились CBS‑2000 и CBS‑2400.

Кроме того, за год расширился ассортимент «допов» (дополнительных устройств) для многофункциональных станков серии СДМ — появились приставки SG‑01 (шлифовальная), MD-01 (фрезерная) и TD‑2000/ 2200/ 2500 (рейсмусовые).

Каков сейчас полный ассортимент «Белмаш»?

Многофункциональные деревообрабатывающие станки: • СДМ‑2000/ 2200/ 2500 — это наша флагманская линейка, • «Могилёв» 2.4, • СДМП‑2200, • «Универсал» 2000/ 2500 Е, • CBS‑2000/ 2400.

Дополнительное оборудование: • фрезерное устройство MD‑01, • рейсмусовые приставки TD‑2000/ 2200/ 2500, • шлифовальное устройство SG‑01, • прижимные устройства УП‑2000/ 2200/ 2500, УП‑04/ 05/ 06, • боковой прижим SC‑01, • подставки ПК‑1, ПК‑2, П‑1, П‑2, • столешница СТ.

Чего ожидать в ближайшем будущем?

К MITEX‑2016 у нас появится фуговально-рейсмусовый станок. На самом деле мы над ним работаем давно, просто хотим учесть требования потребителей и пожелания наших конструкторов, а также исключить все недостатки конкурентных изделий (абсолютное большинство из которых, кстати, китайского производства).

К выставке мы хотим приурочить выход ещё одной нашей новинки. О ней могу сказать только то, что она будет необычна и инновационна. Остальное пока секрет.

С момента прошлой выставки MITEX‑2015, на которой «Завод Белмаш» выставлялся, в каких ещё мероприятиях вы поучаствовали?

В марте 2016‑го мы выставились на знаменитой международной инструментальной выставке Eisenwarenmesse, которая проходит раз в два года в немецком Кёльне. Если не ошибаюсь, наш стенд там был единственный от всего постсоветского пространства. Результат этой выставки — около десяти потенциально интересных контактов, которые потом, после проработки, превратились в три больших контракта. На мой взгляд, очень даже неплохо.

В апреле мы приняли участие (кстати, уже второй раз) в Фестивале столярного дела, состоявшемся в Москве, в Сокольниках. Второе название данного мероприятия — «Слёт мастеровых» — очень точно отражает его суть.

Кроме того, с 2016 года российские подразделения завода активно участвуют в региональных выставках и ярмарках. Для нас это совершенно новый формат, позволяющий показать деревообрабатывающее оборудование и его возможности в неформальной атмосфере — в форме мастер-классов, презентаций, конкурсов. В мае демомобиль «Белмаш» побывал в Орле, Тюмени, Тобольске и Нижневартовске, в июне — в Магнитогорске, в июле — в Катав‑Ивановске Челябинской области, в сентябре — снова в Орле.

Какова география продаж по России и за её пределами?

Сейчас на Россию приходится примерно 70 % продаж, остальное — это продажи в Беларуси, Украине, Польше, Литве, Эстонии и других странах.

Расскажите о сбытовой структуре вашего завода в России.

У нас есть представительство в Москве, которое, в свою очередь, имеет филиалы (мы их называем ОП — «обособленные подразделения») в Екатеринбурге, Красноярске, Новосибирске, Перми, Самаре. Подобная структура обеспечивает чёткое взаимодействие между региональными дилерами и заводом как поставщиком.

Каждый филиал обладает «горячим» складом, содержащим все самые ходовые позиции запчастей и расходных материалов. И если возникает необходимость в ремонте, то он обычно выполняется в 10 дней. Кстати, гарантийных случаев у нас — всего 0,001 % от объёма продаж. Это очень хороший результат.

Чем продукция завода интересна дилерам с финансовой точки зрения?

Дилеры получают от нас множество преференций. Это касается и отсрочки платежей, и дополнительных скидок за предоплату, и сервиса (о нём я сказал выше). Заявки на поставку мы исполняем в кратчайшие сроки.

Детали любой потенциальный дилер может узнать в ближайшем региональном подразделении.

Есть ли у «Завода Белмаш» зарубежные заказчики?

Само собой! Когда мы строили завод, мы изначально ориентировались не только на страны бывшего СССР, но и на Западную Европу.

На данный момент наши станки представлены в Польше, Сербии и странах Балтии. С последними мы работаем через сетевые гипермаркеты Senukai, имеющие литовские корни. А поскольку Senukai принадлежит финской сети Kesko, мы надеемся в перспективе выйти и на скандинавские рынки.

Из любопытного: мы с удивлением узнали, что станки Belmash используются на Фарерских островах. Основная статья доходов там — заготовка рыбы. В процессе её упаковки используют деревянные ящики, которые порой ломаются. Раньше такие отходы на Фарерах сжигали, но теперь — в том числе благодаря станкам Belmash — утилизируют: пускают на производство штакетника и прочей «вторички». Этот неожиданный канал сбыта обнаружил наш эстонский дилер.

Ещё у нас было несколько поставок в Румынию, а также пробная партия станков недавно отгружена потенциальному клиенту в Бельгию.

Вы рассказали о продажах вашей продукции под брендом Belmash, а как насчёт OEM-клиентов?

Двумя нашими станками заинтересовалась компания Matrix — сейчас они проходят сертификацию по европейскому стандарту безопасности TUV и будут выпускаться по OEM-контракту под брендом Kawasaki. Кстати, на кёльнской выставке Eisenwarenmesse эти две модели уже были выставлены на стенде Matrix.

В России бытует мнение, что в Европе нельзя продавать комбинированные станки, потому что на каждую операцию требуется свой — отдельный — двигатель. Прокомментируйте, пожалуйста.

Никакого такого запрета нет. Мы ведь получили все необходимые сертификаты, то есть доказали безопасность и функциональность наших станков.

То, что вы сказали, скорее связано с менталитетом европейцев: они просто не знакомы с серьёзными многофункциональными станками. Они ведь раньше были представлены в Европе оборудованием, способным обрабатывать только сравнительно небольшие заготовки: ширина строгания — в районе 150 мм, высота пропила — не больше 50 мм.

Наша продукция в каждой своей «ипостаси» — полноценный станок. И одна из наших главных задач — доказать это европейским потребителям.

Какие реальные выгоды вы получаете, имея завод в Могилёве?

«Завод Белмаш» находится не просто в Могилёве, а на территории свободной экономической зоны (СЭЗ). Соответственно, у нас есть льготы по налогообложению на время реализации инвестиционного проекта.

Немаловажно и то, что в Могилёве исторически хорошо развита машиностроительная отрасль, поэтому город способен предоставить большое количество квалифицированных специалистов и рабочих. Для нас это тоже очевидная выгода.

Да и территориально город удобно расположен. Он равно удалён от Москвы и от Европы, что упрощает оптимизацию системы логистики.

Наконец, при выборе места для размещения производства мы учитывали льготы, предложенные могилёвскими властями. Если утрировать, было сказано так: «Инвестируйте, развивайте инфраструктуру, создавайте рабочие места — а мы вам всячески поможем».

Вы фактически предвосхитили мой следующий вопрос: а чем Беларуси выгодно ваше производство?

Прежде всего — инвестициями и рабочими местами. К слову, в утверждённом нами бизнес-плане заявлено 55 мест, а у нас сейчас трудятся 98 человек. По ним мы платим социальные налоги, в том числе налог по заработной плате.

Ещё нельзя забывать, что в процессе создания завода мы привели в порядок отведённую площадь. До нас здесь были поросшие бурьяном руины, а теперь — чистая и благоустроенная производственная территория европейского уровня. Нашими усилиями была заасфальтирована дорога (1,2 км) и проведено освещение (45 мачт). Так что с развитием завода улучшается инфраструктура района.

Завод оказывает спонсорскую помощь футбольной команде Могилёва и поддерживает образовательные учреждения: так, для одной из школ мы изготовили велопарковки.

Кстати, к нам регулярно приезжают представители мэрии Могилёва, а также, по её рекомендации, районные власти Могилёвской области — так сказать, чтобы брать с нас пример.

Официальный российский сайт компании «Белмаш»: http://belmash.ru

Интервью опубликовано в объединённом выпуске «Лето 2016» журналов «Инструменты»+«GardenTools»+«Всё для стройки и ремонта» серии «Потребитель».